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Product Center高低溫冷熱沖擊試驗箱溫度控制方法GJB150.3;GJB150.4; GJB150.5溫度沖擊試驗;GB2324.22試驗Na;GB2423.1試驗A 低溫試驗方法;GB2423.2試驗B 高溫試驗方法;GJB360.7溫度沖擊試驗;GJB367.2溫度沖擊試驗。
品牌 | 南京五和 | 價格區間 | 面議 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 電子,交通,航天,汽車,電氣 |
一、滿足標準:
高低溫冷熱沖擊試驗箱溫度控制方法GJB150.3;GJB150.4; GJB150.5溫度沖擊試驗;GB2324.22試驗Na;GB2423.1試驗A 低溫試驗方法;GB2423.2試驗B 高溫試驗方法;GJB360.7溫度沖擊試驗;GJB367.2溫度沖擊試驗。
二、制造方案概述
三箱式溫度沖擊試驗箱為整體式結構,由箱體、低溫制冷系統、電控系統及閥門換氣系統四大部分構成;工作室在箱體上前部, 預冷室位于箱體的前下部,預熱室位于箱體后上部,電控系統位于箱體的右側面,制冷系統置于后下部。
1、箱體結構
箱體 材*: 試驗箱工作室采用SUS304#*口不銹鋼板制造;外殼采用冷軋鋼板加工成型,表面經酸洗磷化后烤漆噴涂處理;
承 重 量: 工作室承載30Kg,試驗時樣品靜止不動;
測試引線孔: 直徑φ100mm,主要是為了向箱內引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線,方便用戶對產品*行通電測試;
預 熱 室: 位于試驗箱的前下部,尺寸700×700×700 mm(深×寬×高);
預 冷 室: 位于試驗箱的后上部,尺寸700×700×700 mm(深×寬×高);
觀 察 窗: 箱體的大門上設一個多層中空玻璃觀察窗,,觀察窗內側安裝置EC膜加熱除霜裝置;
照明 裝置: 在工作室頂部裝有可開關控制的耐高低溫防濕照明燈,便于觀察試驗箱內工作情況;
大 門: 單開門,內層與工作室材*相同,雙層密封結構,耐高低溫硅橡膠密封條。
二、電氣控制系統
控制裝置:
1、高低溫冷熱沖擊試驗箱溫度控制方法試驗箱的控制部分是*口程序控制器(PLC),配置彩色液晶顯示觸摸控制屏,配置有相關接口和軟件,可以與普通計算機連接通訊。
2、控制系統配有輸入、輸出模塊及相應的控制模塊,兩路模擬量輸入,分別檢測預熱室溫度、預冷室溫度;
3、兩路控制輸出:控制預熱室、預冷室溫度;十幾路開關量輸出,分別控制壓縮機時序、照明等;
4、十幾路開關量輸入,分別監控各種報*信號,如超溫、超壓、缺相、錯相、缺水、壓縮機缺油等,記錄任一時刻的報*,并能在顯示屏上彈出對應的原因及解決方法,供分析。
5、采用程序控制器作為該機的主控系統,可自動組合加熱、制冷、換氣閥門等子系統工作,實現了*過程的智能化控制。
功能描述:
1.具有溫度任意設置、轉換時間、停留時間任意設置、轉換速度的任意設置;
2.具有操作簡單、易學易懂等特點,*中文友好人機界面,降低了對操作者的要求;
3.可顯示:各箱設定溫度,實測溫度,實測相對濕度,運行時間、剩余時間、程序號及段號,加熱、制冷等工作狀態和實時時鐘,并能顯示編程溫度曲線和實時工作曲線段;
4.可設定20個程序,每個程序可設定200段;
5.配置微型打印機,可打印試驗數據;
6.配有標準的RS232計算機通訊接口,具有RS232/485轉換功能的傳輸電纜及操作系統光盤。通過上位機及INTERNET實現遠程試驗數據的采集、編程控制等功能;
7.傳感器: Pt100鉑電阻;
8.設定*度:溫度0.1℃,時間1min;
9.工作室超溫、壓縮機過熱、超壓、過載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯誤等多種保護功能;
10.設備出現故障,電控系統自動整機斷電,并具有相應聲光報*,保護設備不損壞,試驗箱運行安*、可靠。
11.具有一箱多用功能,可分別做為低溫試驗箱、高溫試驗箱及溫度沖擊箱使用。
四、預冷室控制方式:
1、強制循環通風,使用選*的能量調節方法恒溫,在制冷系統連續工作的情況下,控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制制冷輸出量(冷端輸出),控制制冷劑*入蒸發器的流量,從而達到低溫時的一種動態平衡。
2、此方法的*點是在做低溫試驗時可以不開啟加熱系統,克服了原熱平衡法能耗大的缺點,大大提高了經濟實用性,很大程度地降低了用戶的使用成本(用電量約為熱平衡法的50%)。加熱系統主要用于高溫試驗及低溫試驗結束后的除霜。
3、沖擊試驗類型:由用戶自行選擇運行程序即可。
閥門換氣系統
1.采用氣動式閥門驅動方式,并配置空氣壓縮機1套,特點如下:
2.大開口閥門,確保工作室的快速換氣,從而保證恢復時間達到要求;*自動閥門控制系統,可根據工況準確打開/關閉;
3.良好的密封裝置,確保冷氣和熱氣不泄漏;
4.良好的保溫設計,確保各箱之間的獨立控溫。
5.空氣調節系統
6.調節方式:強制鼓風對流,BTC平衡調溫控制;
7.加熱方式:鎳鉻合金電加熱器,無觸點控制;
8.循環風機:離心多翼式不銹鋼長軸風機,垂直式風道結構。
五、主要技術*標
1. 型 號: GDWC-100/3
2. 工作 室 尺寸: 400×500×500 mm(深×寬×高);
外箱 尺寸: 約2100×1600×2050 mm(深×寬×高);
3. 溫度沖擊范圍: -55℃ ~ +80℃;(工作室)
4. 溫度 波動度: ±0.5℃;
5. 溫度 均勻度: ≤2℃;
6. 溫度 偏差: ≤±3℃;
7. 預 熱 室:
尺寸:700×700×700 mm(深×寬×高);
溫度 范圍: 60℃ ~ 150℃;
溫度波動度: ≤±2℃;
升溫 時間: 60℃ ~ 180℃約30分鐘(單獨運轉時);
8. 預 冷 室:
尺寸:700×700×700 mm(深×寬×高);
溫度 范圍: -75℃ ~ 20℃;
溫度波動度: ≤±2℃;
降溫 時間: 20℃ ~ -75℃約90分鐘(單獨運轉時);
9. 轉換時間: 10±5S;
10. 恢復時間: ≤5分鐘(與冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時間、試樣重量有關);
11. 沖擊方式: 三箱式溫度循環沖擊,試樣物品完*靜止,循環過程自動控制,停留及轉換時間可調;
12. 安裝功率: 約20Kw;
13. 冷卻方式: 水冷(冷卻水溫度不高于28℃)。
以上*標均是在常壓、室溫+25℃、無試品的條件下測得。
2.制冷系統
制冷機組:
德*半封閉水冷式壓縮機組成的復疊式制冷機組;制冷機組由專業廠家*行焊接組裝(外協),從而保證制冷系統的良好性能,特別是防止制冷系統泄漏故障的發生。
制冷方式:
復疊式制冷,控制系統自動調節制冷量,降溫階段時壓縮機*功率制冷,低溫恒溫時可以不開啟加熱系統只使用部分制冷量*行恒溫,以節約能源,降低使用成本。
油分離器:
壓縮機是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命;冷凍油若滲入制冷系統中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能;為此,系統中需設置油分離器,德*產油分離器性能較好。
制冷蒸發器、冷凝器:
采用與德*谷輪壓縮機配套的蒸發器與冷凝器;蒸發器位于試驗箱預冷室一端的風道夾層內,由鼓風電機強制通風,快速換熱;冷凝器位于制冷機組內。
制冷輔助件:
制冷系統中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等均采用*口器件,以確保*量。
能量調節措施:
在保證試驗箱主要技術*標的前提下,根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統的制冷能力*行調節是*的,為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節措施,如蒸發溫度調節、能量調節、熱氣旁通能量調節以確保在滿足主要技術*標的前提下,降低設備能耗,在任何低溫溫度點恒溫時,無需加熱平衡。
低溫管路:
低溫管路采用**無氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接*量以及專門的走管工藝等。
凝結水接水盤:
在制冷系統底部設置有凝結水接水盤,并排除箱外。
減振:
采用壓縮機彈簧減振、制冷系統整體二次減雙重減振措施;制冷系統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統管路破裂。
降噪: 采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
制冷方式:水冷。
制冷劑: 采用環保型制冷劑R404A/R23。
六、安裝使用條件
1.電源系統:
供電電壓: 三相380V±10%;50Hz;
頻率及誤差: 50±0.5Hz;
電壓及誤差: AC 380±10%V;
總裝機功率: 約20Kw;
電源總開關: 由于閘刀開關和電源插座本身的電氣特性,若用其作為本設備的供電開關,則會造成設備隱患,要求選用空氣動力開關且帶漏電保護。
2.空間位置:
為了通風及操作、維修方便,請按下列要求的空間位置來擺放設備:
設備四周至少應留有一人通過的空間,即≥600mm;
設備開箱門處應留有箱門能任意正常開關的空間,且設備箱門的正前方不能有其它物件,以免被設備開箱門時排出的熱氣燙壞;
設備箱內除霜和壓縮機運行結霜的排水均有排水管把水引出,故設備附近應有供排水的地漏。
3.設備周圍環境條件:
溫度范圍: 5~35℃;
濕度范圍: ≤85%RH;
大氣壓力: 86~106KPa;
地面要求: 平整、通風良好冷卻水;
應使用清潔自來水或循環水,供水壓力應在0.1Mpa~0.3Mpa之間;水溫:5~32℃(zuijia水溫應保持25℃以內,以便于保證降溫速率)。
五和高低溫沖擊試驗箱*量保證及售后服務:該設備交付使用后,免費調試、操作使用培訓。設備在正常使用情況下一年內免費維修,一年后如出現故障,我公司實行終生維修,只收取維修成本費。